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饲料机械设备中料仓的作用与选择

发布:hexie 浏览:807次

        料仓是现代饲料工业生产中不可缺少的配套装置,凡涉及到原料进车间、粉碎、配料、混合制粒和包装等工序时,均需配以相关的料仓,以获得连续生产。在饲料行业中,车间内应用的料仓有原料仓、配料仓、缓冲仓(又称为中间仓,如:待粉碎仓、待制粒仓等)和成品仓。大型饲料厂储存散装颗粒原料时,大多配有立筒仓,一般饲料厂存放包装原料和成品则多用房式仓。
        (一)料仓内物料的流动形式
        物料储存在料仓内,排料时有两种流动方式:整体流和漏斗流。还有可能物料结拱(也叫搭桥)排不出料。如附图。
        整体流符合“先进先出”原则,即先进仓的物料排料时先排出。物料批次间、不同高度之间无交叉。这是理想的也是我们所要求的流动方式。反之,如仓内物料层的流动区域呈漏斗状(又称为抽心),即只有料仓中央部分形成料流,而周围物料停滞不动,造成“先进后出”现象,这种情况会减少料仓的有效容积、积存不动的物料时间长了容易变质、排料不稳定,时多时少,或容易造成物料结拱,都是不适合饲料加工的物流要求,应该尽量避免的。物料在料仓中发生闭塞(结拱或抽心)现象,是因为物料层受到压缩而引起的。流动性差的粉状料特别容易发生这种情况,另外,过小的卸料口也容易发生堵塞现象,所以在料仓的形状、结构、尺寸、出口等方面都应加以考虑。
        (二)料仓的种类和结构
        按料仓仓体的截面形状分:有圆形仓和矩形仓(含方形)两类。与矩形仓相比较,圆形仓的优点是:强度好、仓斗无死角,卸料时容易排空。缺点是:组成仓群时空间利用率较差。对于仓群,因矩形仓可相互利用仓壁,空间利用充分,占地面积小,而且分割成不同仓容时,很方便又容易,所以采用的多。
        (三)料仓的形式
        仓斗、卸料口形状与位置的合理确定,对防止结拱、促使仓内物料形成整体流具有决定性的意义。仓斗的卸料口位置,有中心卸料、侧边或边角卸料。后两种由于不存在对称式,结拱的可能性就较小。但在相同的仓斗倾角要求下,仓斗的高度就要大些。为获得整体流,避免物料结拱,除了常见的对称仓斗和非对称仓斗外,还有鼻形仓斗、曲线仓斗、二次扩大仓斗等。


TDTG系列斗式提升机

TDTG系列斗式提升机参数.JPG

·结构紧凑,设计合理,可显着节省占地面积;

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·可根据用户要求选配速度检测及跑偏报警装置,确保安全正常生产;

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